【陶瓷业】晋城阳县陶瓷业迈向“高精尖”

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    晋城阳县陶瓷业迈向“高精尖”

目前，阳城县已有建筑陶瓷生产厂家18家，拥有26条中高档陶瓷生产线，年产能力达一亿平方米，吸纳劳动力就业8000人，拉动就业6000余人，产值达20亿元。全县有日用陶瓷生产厂家11个，年生产能力达到1.2亿件，从业人员5500人。我们有理由相信，这一与生产生活紧密相连的充满活力的产业，必将在时代的阳光照耀下绽放出绚丽的光彩。

项目是经济社会发展的重要载体，是促民富、惠民生的重要抓手。今年以来，阳城县委、县政府以科学发展观为统领，紧紧抓住产业转型这个核心、企业发展这个主体、园区建设这个载体、项目落地这个关键，集中精力发展陶瓷产业，取得明显成效。在2012年度省、市观摩检查中，正在向“高精尖”方向发展的阳城陶瓷产业，成为格外引人注目、令人赞赏的一大亮点。

芦苇河畔展雄风

11月15日，在芦苇河畔的晋陶陶瓷产业园施工现场，工人们正在紧锣密鼓安装设备。晋陶陶瓷产业园是阳城县町店镇政府从四川省成功引进的一个大项目，由四川琳度瓷业有限公司兴建，总投资12亿元，占地170亩，分两期完成，一期占地54亩，投资2亿元。公司负责人商兆峰告诉记者：“晋陶的产品定位为高档日用瓷和艺术瓷，将文化艺术设计于陶瓷制作有机融合，独创三维陶瓷技术，专业生产五星级酒店及高档会所专用瓷具。而在明后年上马的二期工程，则是一个由现代陶瓷科技研发中心和陶瓷文化创意中心组成的晋陶陶瓷产业园，它将是国内最大的集陶瓷设计、研发、生产加工、陶文化传播的最大的产业基地之一。”

与晋陶相毗邻的是又一家大型的现代陶瓷工业企业——三英陶瓷有限公司。这是由广大佛山三英精细材料有限公司投资建设的，总投资12亿元，占地300亩。项目负责人介绍说：“三英的这个项目分两期建设，投资4亿的一期工程占地100亩，产品主要为陶瓷辊棒，年产能力为500万只，它是陶瓷产品在高温窑炉传送中广泛使用的一种器械。二期工程投资8亿元，占地200亩，主要生产与辊棒有关的产品，包括用于处理汽车尾气排放的蜂窝陶瓷等。项目建成后，将成为全球最大的陶瓷辊棒生产基地。”

芦苇河畔，陶瓷产业正在快速崛起。

精心培育梧桐树

如此高端的产品和企业，因何落户阳城？晋陶项目负责人商兆峰道破天机：“一是因为这里有着良好的自然条件，山清水秀，景色宜人，正在进行的芦苇河生态治理将使这里的环境更加优美、靓丽，具备发展现代陶瓷产业的条件。二是这里有着较好的陶瓷产业基础，陶瓷产业集群式发展已形成一定的规模。三是服务环境好，为企业的发展创造了良好条件。”

阳城有“陶瓷之乡”的称誉。进入新世纪以来，阳城县把陶瓷产业作为转型发展的重点，以现代园区经济的理念，着力打造建瓷工业园区。到“十一五”期末，陶瓷产业方兴未艾，在完成园区一期工程的基础上，二期工程拉开帷幕。

然而，在陶瓷产业特别是建筑陶瓷快速发展的同时，阳城县委、县政府注意到当地陶瓷产业的水平和效益问题，深刻地感到在陶瓷产业形成一定的基础之后，必须注重引进项目的科技含量和产品档次，不能搞低水平的简单重复。既要抓住机遇，承接东南沿海的产业转移，又要抬高门槛，积极引进一些处在科技前沿，能够代表陶瓷发展方向的，具有引领作用和标杆作用的龙头企业。

为此，该县围绕“突出特色、优势互动、错位突破、集群发展”的产业转型新要求，坚持“三个注重”：一是在项目的选择上，注重围绕做大做强陶瓷产业来展开。突出把陶瓷产业作为工业转型的主导性、战略性产业之一来培育，重点围绕陶瓷产业去跑项目、选项目、上项目。二是在项目的布局上，注重按照一体化的要求来推进。坚持把新上项目与城镇建设、生态建设、园区建设、基础设施建设有机结合起来，统筹谋划、系统推进。三是在项目的发展上，注重朝着集群化、集聚化的方向来迈进。一方面，坚持量的扩张与质的提升并重，加快构筑阳城陶瓷产业集群。另一方面，积极承接产业转移，引导扶持相关配套产业向阳城集聚、向园区集聚。

为了大招商，招大商，加快阳城这一被省市确定的陶瓷产业集群基地的快速发展，阳城县委、县政府制定了一系列更加优惠、更加开放的政策，并且对各级领导实行了包项目责任制，下大力气改进工作作风，提高办事效率，以优良的环境和服务，招商引资，建设项目。

町店镇党委书记贾敦命对记者说：“为了促进招商引资和项目落地，我们这里所有引进的项目，手续一律由镇里帮助解决，从而保证企业的建设和所有的生产经营活动没有障碍。”在短短的半年多时间里，他们不仅把外商引进来了，而且让一连串的大项目落地生根。为了解决土地问题，保证项目如期开工，贾敦命在北庄这个小山村里熬了一个星期，一户一户地做工作。他说:“只要能让这个好项目尽快建成，再苦再累也值！”

乘势而上放异彩

好思路加好作风，便有好成效。

“金玉”和“山溪”的上马，便是新思路引领的成果。

投资5亿的金玉陶瓷，将建成2500万平方米的高档墙地砖生产线项目，并采用先进的数码喷墨技术，成为华北地区最大的陶瓷企业。山溪投资3亿元，将建成年产200万吨的干法制粉和2000万平方米的高档墙地砖生产线，年内即可投产。

与此同时，另一具有突破性意义的项目也应运而生。由当地民营企业家崔茹霞兴建的红太阳建材陶瓷有限公司，占地60亩，仅一期工程就投资1.35亿元。今年初顺利建成投产，成为全国十大堒道窑生产线之一，其产品填补了当地陶瓷生产的一项空白。

在获泽河的源头，一座蓝色的工厂在四周的黄土地衬托下非常醒目。它就是由伏岩山煤炭有限公司和广东客商联合投资兴建的现代陶瓷企业——舒耐奇。

伏岩煤业的董事长柴天兴说：“舒耐奇的成功引进，是转型发展的一个成果，也是我们这个煤炭企业的再生之路。”

伏岩山属下的府底矿井，因资源枯竭而关闭。为了数百名工人的就业和生计，他们毅然踏上了转型之路。通过市场调查，终于寻找到了这样一个项目。而为了项目的引进和落地，他们同样付出了巨大的艰辛和努力。该项目总投资10亿元，总体规划7条生产线。项目分两期，一期工程投资2亿元，生产规模为100万平方米的生产线，已建成并试运行。二期工程拟投资8亿元，建设6条同等规模生产线。其产品主要有发热陶板、外墙干挂陶板及通体木纹陶板三大系列。其中，荣获“国家专利”的自发热陶板、外墙干挂陶板已参加了第八届中国国际室内供暖系统热泵及通风设备展览会和2012年中国新材料博览会，产品备受广大消费者青睐。目前，第一条生产线已建成投产，成为华北地区第一条规模最大的陶板生产线。

走进机声隆隆的车间，一块块整齐而明亮的新产品从长长的流水线上飘过，犹如行云流水一般。总经理郭新瑞指着身边庞大的设备对记者说，这是今年6月从德国引进的陶板挤出成型机组，是我省首次进口德国陶板生产设备。说着他拿起了一个刚下线的产品说：“这个就是自发热陶板，是我公司的独创，具有自主知识产权。产品在通电后只需要消耗很少的电量就可以升温发热，开创了一种新的取暖和生活方式。”

从晋陶、三英到舒耐奇，记者看到了阳城陶瓷的高精尖，看到了阳城陶瓷的新希望。阳城陶瓷正朝着主体多元化、生产园区化、管理集约化、产品系列化、产业链条化的方向快速发展，企业之间正在形成横向配套、纵向延伸、分工合作、有机衔接、良性竞争、互促互动的新格局，整个产业的综合竞争力和可持续发展能力明显提升。

来源：晋城新闻网