【陶瓷业】陶瓷业发展循环经济路径

    陶瓷业发展循环经济路径

前不久，国务院印发我国首部循环经济发展战略规划——《循环经济发展战略及近期行动计划》，确定了循环经济近期发展目标：到“十二五”末，我国主要资源产出率提高15%，资源循环利用产业总产值达到1.8万亿元。

《计划》明确了我国循环经济发展的重点任务：其中之一是构建循环型工业体系。即：在工业领域全面推行循环型生产方式，促进清洁生产、源头减量，实现能源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地节约集约利用。

循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。

发展循环经济，倡导低碳发展、绿色发展，推动再生资源利用，减少废弃物的排放，达到人与环境和谐相处，对构建生态文明社会，打造美丽中国有重要意义。

我国陶瓷工业经过许多年的快速发展，取得很大的业绩。但也应看到，在一些地方，陶瓷业过度发展，过度的资源、能源消耗，排放了大量废弃物。而且，废弃物没有很好地再利用，堆积如山，对环境造成极大的破坏。随着资源、能源的日趋短缺，随着国家节能减排政策的实施，近些年来，陶瓷业对发展循环经济，对废弃物的再利用才引起足够的重视。

建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划明确指出，“到2015年，（陶瓷）生产过程产生的固体废弃物利用率达到70%”、“鼓励使用工业废弃物等生产陶瓷产品”、“加强工业废水的处理与综合利用”。陶瓷生产过程中产生的废弃物较多，有固体、液体、气体废弃物，例如废水、废气、废泥、废土粉、废坯、废砖、废釉、废瓷、废耐材、废石膏等。陶瓷企业发展循环经济，加强废弃物的再利用，对保护环境，增加企业效益意义重大。

一、液体废弃物的再利用

液体废弃物主要是指废水。陶瓷生产中离不开水，且水的使用量很大。同时，生产中又产生大量的废水。以卫生陶瓷生产为例，泥浆加工、釉浆加工、模型制造、成型刷坯、成品坐便器功能检测等需要大量的水。而原料洗涮磨、做卫生冲地、刷洗桶、成型刷坯、验坯、成品坐便器功能检测等又产生大量废水。每个陶瓷企业，应加强废水的回收及利用工作。应综合考虑和设计，对于生产过程中产生的废水应建造回收系统、污水处理系统以及二次循环水供水系统。将废水进行沉淀、药物处理后，回用到生产各工序，能使用废水的地方（比如修刷坯、验坯、洗涮工器具、冲地墩地、坐便器功能检测等）全部使用上废水。另外，废水也可用于绿化浇花、浇树等。目前做的好的企业废水已做到“零排放”。废水的回收利用，可大幅度减少企业新鲜水的使用以及水费的支出，同时也减少了污水的排放，有效地保护了环境。

二、固体废弃物的再利用

陶瓷生产中固体废弃物很多，有废泥、废土粉（渣）、废坯、废砖、废釉、废瓷、废耐材、废石膏（模）等。

废泥、废坯的再利用。废泥、废坯经过严细的拣选、打浆、除铁、过筛后兑入大生产泥浆中使用。对于杂质含量较多的废泥、废坯，经过简单打浆、除铁、过筛后用于制作烧成用的本坯垫。在这方面东陶（北京）公司做的很好，废泥全部回收利用，值得借鉴。

废釉浆的再利用。废釉浆经过严细的拣选、打浆、调制，严细的过筛、除铁后，按比例兑入大生产釉浆中使用。也可以简单打浆、过筛、除铁后，作为坐便器管道施釉用釉。

废土粉（渣）再利用。废土粉（渣）可以进行化浆，严格的过筛、除铁后用于大生产，也可以生产其它产品。例如欧神诺公司抛光砖废渣利用率达50%-60%，用于生产保温隔热轻质陶瓷砖。宏宇公司将抛光砖废渣处理后，利用率达50%-60%，用于生产瓷片以及广场砖。

废砖、废瓷的再利用。废砖可直接按比例加入配方中，用于瓷砖的生产。废瓷为卫生瓷生产的主要废弃物，经破碎后可按比例加入到配方中使用。每个卫生瓷企业产生的废瓷量很大，堆积如山，俗称“长白山”。一个年产100万件的企业，合格率按90%较好水平计算，每年也会扔掉10万件废瓷，重量达2000多吨。据测算，一个年产100万件的企业，泥料配方中废瓷加入量每增加1%，则每年可多吃掉废瓷200多吨。目前在废瓷利用方面，做得好的企业可自身消化近一半。利用率低的企业大部分废瓷作为垃圾处理掉，不仅耗用人力、物力，而且会污染环境。要加强废瓷在泥料配方、釉料配方中加入量的研究，同时要扩大废瓷的应用领域和途径。据目前所知，有的卫生瓷企业在泥料配方中废瓷的加入比例已达5%，有的甚至更多。一些企业在釉料配方中使用废瓷效果也不错。从技术角度而言，废瓷加入量增加，可提高泥料的渗透性，缩短吃浆时间，改善坯釉的结合性，降低烧成温度，减少产品的收缩，提高釉面质量。废瓷粉还可以与其他粘结剂等原料相结合，用来生产机制免烧砖、不定型耐火材料等。

废石膏（模）的再利用。废石膏（模）是卫生瓷生产中的另一种主要废弃物。对于一个年产100万件的卫生瓷企业而言，每年至少会产生2300多吨。目前利用途径主要是水泥企业做原料使用，对净化生产、保护环境、废物利用、节约资源有很好的作用。

三、气体废物的再利用

气体废物主要是窑炉、热风炉燃料燃烧产生的热烟气。主要用于取暖、干燥坯体、干燥模型使用。要注意的是，若用于工人操作场所，应对热烟气经过无毒处理后再使用。热烟气经过换热后还可用于职工洗澡用水。

节能环保是永恒的话题。包括陶瓷行业在内的制造业，要依靠科技创新，加强废弃物的利用工作，做到产业“清洁化、低碳化、无害化、循环化”。要全力打造节能环保、低耗材、低排放、废弃物循环重复利用、高效益的新型陶瓷产业。大力发展循环经济，对保护生态环境，促进行业可持续发展，增创企业经济效益有重要的意义。

编辑修改时间：2013-3-25

关键词: 陶瓷业

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